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淄博流体抛光机

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苏州斯曼克磨粒流设备有限公司主营磨粒流,流体抛光机,内孔抛光,去毛刺设备,自动去毛刺机,内孔去毛刺,挤压研磨机,去毛刺机等产品,长期以来,我们与多家企业建立了稳固的合作关系,随着业务的不断发展和壮大,合作伙伴的范围也在进一步扩大。


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去毛刺设备去毛刺设备面对多孔或异型孔抛光,斯曼克磨粒流都可以一次完成,将内壁粗糙度抛到0.2或是双0效果。目前国内很多大型制药企业,都在采用这种工艺,如龙立红旗制药。如下图中的模具,一台SMKS600设备,就可以一次抛4个,一次只需要3分钟不到。也就是说,单个模具的抛光时间只需要不到1分钟。可以大量节省企业的用工成本,并提升了制药模具的性能质量。


(5)不锈钢流体抛光机应具有高可靠性,应能在苛刻的工业加工环境下连续工作。1、流体抛光机——机械抛光机械抛光是靠切削、资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光办法,一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特别零件如反转体外表,可运用转台等辅助东西,外表质量要求高的可选用超精研抛的办法。超精研抛是选用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工外表上,作高速旋转运动。运用该技能能够达到Ra0.008μm的外表粗糙度,是各种抛光办法中最高的。光学镜片模具常选用这种办法。



坚持以正确的经营理念和严格的营销管理制度,本着诚信为本,价格合理的原则,已与本地及周边地带的很多家企业建立了稳固良好的合作关系。

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www.smksafm.com去毛刺机流体抛光机(英文解释:AbrasiveFlowMachining简称AFM)的加工技术是一种最新的,机械五金表面抛光处理方法,它是以磨料介质(加有磨料的一种高分子可流动的弹性混合物),在磨粒流体抛光机控制的压力下研磨工件所需加工的表面,进行去毛刺、除飞边、磨圆角,以减少工件表面粗糙度和波纹度,是一种精密加工的超高光洁度工艺。流体抛光机是采用最新研磨抛光方法,可依照各种不同技术要求,做细部抛光处理达到镜面抛光最终目标或解决表面处理附着困难等问题的抛光去毛刺机。自动抛光机操作比较简单,只需在相应的夹具上将工件摆放好,再将夹具固定在自动抛光机工作台上。然后启动自动抛光机,设定抛光工作时间,当时间到了,抛光机会自动停止,这时从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果,抛出最好的效果。


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3:挤压研磨机抛光桶里的水过热时请及时换水。4:挤压研磨机磨粒流磨料机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。5:挤压研磨机指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。内孔抛光的特点:1.加工速度快、操作简单、使用成本低、无须任何耗材;2.成品加工后不会变形、不会损伤零件表面,不会影响零件的精度;



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去毛刺设备斯曼克磨粒流所使用的磨料不沾不黏,抛光完成后,清理磨料非常简单。通常我们说抛光后可以提升3个等级的光洁度,而这款产品明显不止提升3个等级。原始粗糙度6点几,抛光完成后已经是0.8~1.2了。实际上,磨粒流工艺早已成熟运用于各类模具内孔抛光、内壁抛光,解决各类复杂性内孔腔道或是异型孔抛光,其高效性、高精度特以及环保性独树一帜,迅速取代人工或是其他方式。模具内孔抛光后,其内壁粗糙度可达双0效果,超镜面等级。我们通过一个动态图,来看下磨粒流如何为模具孔内壁抛光: